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优秀、高品质不定型耐火材料生产工艺
             《高铝质、硅质和镁质耐火泥配方制备技术汇编》

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                《高铝质、硅质和镁质耐火泥配方制备技术汇编》

     钢包水口、中频炉、高炉等耐火泥新配方,耐火材料科研院校、著名公司优秀技术汇编

资料合订本:630页合订本(上、下册)(大16开)
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           《高铝质、硅质和镁质耐火泥配方制备技术汇编》

                                      内容介绍

       

        耐火泥,又称火泥,用作耐火制品砌体的砌缝材料,主要由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。钢包砌筑的施工方法是表面光滑的模碳砖层层砌筑起来,然后用火泥一层层粘接起来,通过烧结使耐火砖和火泥结合成为一个整体。

         目前用于粘接含碳砖的火泥使用的都是模质火泥或者模铝火泥,使用水作为结合剂,这就使得火泥在高温下收缩较大,较大的收缩导致存在漏钢的风险,现有技术在砌筑高温窑炉和热工设备中模质砖衬时,需要大量模质耐火泥来填补砖缝部位,使砖体相互粘结紧密,整体表面平整且负荷平衡,增强砖衬的整体性,提高砖衬整体抵抗熔融液和熔渣冲刷和侵蚀的能力,使砖缝和内衬寿命达到同步,以此延长窑炉寿命,提高窑炉整体性能,因此研制性能优良的模质耐火泥浆很有必要和价值。现有模质耐火泥产品粘度和流动性二者之间的平衡不易控制,易存在施工性差的问题,并且存在流淌、粘度低、不易铺展等问题,高温烘烤后收缩大、强度低、砖缝填补不饱满,砖衬整体抗侵蚀冲刷能力差,影响整体窑炉的使用寿命。

          随着我国各大科研院所和生产单位的不断研发和技术积累,国内耐火泥的配方工艺、制造已经达到国际先进水平。为了让生产企业及时掌握
耐火火泥新技术发展、 制造、工艺配方资料情报,做好新技术产品优化和开发新产品工作,北京恒志信科技发展公司组织有关专家收集整理的本篇新技术汇编专集。

    


 各位读者:大家好!

 

       自2000年至今,我公司推出每年一期不定型耐火材料系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎和好评,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

       

       应企业科技技术工作者的要求,2018新一期的不定型耐火材料新技术资料汇编已经整理完毕,为了让国内生产企业及时掌握新技术发展、制造、工艺配方资料情报,做好新技术产品优化和开发新产品工作,特收集整理的本篇新技术汇编专集。


      本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2018年的不定型耐火材料配方制备及制造工艺最新技术,其包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品及现有生产工艺如何改进配方等新的的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用中已得到巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。


    本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新耐火涂料技术制造工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。分为为精装合订本和光盘版,内容相同,用户可根据自己需求购买。现货发行,欢迎新老客户选购。特快专递邮寄。资料分为上、下两册,A4纸大,共630页现货发行,欢迎订购!


      


   


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 《高铝质、硅质和镁质耐火泥配方制备技术汇编》
钢包水口、中频炉、高炉等耐火泥新配方,耐火材料科研院校、著名公司优秀技术汇编


 内容描述

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1   镁铬质耐火泥浆配方

       理化指标为MgOwt%≥60;Cr2O3wt%≥19;1550℃,3h加热永久线变化%≤?4~+1;1100℃,3h抗折强度MPa≥2.0;

       采用铬20砂通过结合剂混练制成,其耐侵蚀性能优越,使用寿命长,从而降低了耐火材料的消耗,有利于减少我国矿山资源的开采,实现资源更长久的

       利用发展.................................................................1


2   可降解可溶性陶瓷纤维胶泥配方及其使用方法

        完全适用于可溶性陶瓷纤维产品的粘接,具有强度高、适配性好的特点,而且此种胶泥本身采用可溶性陶瓷纤维生产和制造,具有生物可溶性,在人体内

        可以降解,使用更环保,更安全.......................................................6


3   铬刚玉抗碱性快速接缝料制备方法

        铬刚玉抗碱性快速接缝料由甲料和乙料配制而成,优点在于用于工程抢修、时间短、方便施工、耐磨性好、抗腐蚀能力强、使用寿命长.........14


4   铬刚玉火泥配方及其制备方法

        配方中原料的配比合理、生产制造简单,存放周期长。制备的铬刚玉火泥在马钢第一炼钢厂中包使用,现场反映施工性能良好、粘性适宜,耐侵蚀性强,

        有效地提高了钢铁冶金的生产效率.....................................................19


5   高炉砌筑炭砖用炭质胶泥

        污染小,导热系数不低于18w/(m﹒k),在110℃×24h后抗折强度不低于8.0MPa,体积密度不低于1.4g/cm3 ........27


6   工业窑炉用钢包永久层隔缝料配方及其制备方法

        解决了现有技术中钢包永久层与工作层砖之间填料填充效果差的问题,提供钢包永久层隔缝料应用于钢包工作层砖与永久层之间的缝隙,施工方便,填充

        饱满,不与钢包工作层砖和永久衬烧结,钢包工作层砖拆除容易........................................36


7   耐火材料,具体涉及耐火胶泥配方

       具有耐高温能力强,抗热震性性强,同时具有较好的浸润性和较强的粘接力,可以满足目前的工业生产需要.....................41


8   用于焦炉炉墙裂缝热态修补的液体灌浆材料配方及制备方法

        其是易泵送且可与被修补的耐火材料有较好的粘结性、可固化烧结温度广、施工方便的灌浆材料。原料廉价易得、对人体无伤害、制备周期短、制备方法

        简单,因此具有生产成本低,生产过程环保,无污染、且可批量生产等特点...................................48


9   用于CFB锅炉内衬裂缝的填缝料

       修补时采用挤压设备直接压入裂缝即可,施工量小。修补后无需养护,修补料经高温的原位反应生成的产物有微膨胀有利于填缝密实,且最终形成高温性

        能好、力学强度高、耐磨性好、和原锅炉内衬材料烧结成为一体的耐磨衬里...................................60


10耐火胶泥配方

        具有高阻燃性,能以较小的封堵厚度达到船用耐火密封材料的各个耐火等级:氧指数≥50;A30耐火等级,舱壁封堵厚度≤80mm;A60耐火等级,

        舱壁封堵厚度≤180mm;甲板封堵厚度≤80mm;A0级耐火完整性,封堵厚度≤180mm。耐火泥具有高密封性:水密性能,压力≥0.1MPa,

        耐压时间≥60分钟;气密性能,压力≥0.1MPa, 耐压时间≥30分钟...................................67


11工业窑炉用高强高铝质耐火泥浆配方

        使用时的强度不低于现有耐火砖的强度,能在很大程度减少泥浆处断裂出现的情形................................75


12用于粘接含碳砖的火泥及其制备方法

        制备方法简单,具有很好的延展性、流动性和粘接性,粘接时间适当,且粘接含碳砖时具有很好的强度.......................82


13耐火衬体裂缝补缝料配方

        具有强度高、高温耐侵蚀性高、高温耐磨性好、施工方便,粘附能力强,能与原衬体牢固结合,满足热工窑炉安全周期运行,特别适合CFB锅炉衬体裂

        缝快速抢修...............................................................88


14勾缝用不定形耐火材料配方

       制备的勾缝用不定形耐火材料能够满足耐火材料关于耐火度的要求,施工后对窑炉整体的性能影响很小;勾缝用不定形耐火材料具有良好的流动性,能够

       快速并完全将耐火材料块体之间的连接缝填充平实..............................................94


15勾缝用不定形耐火材料的制备方法

        制备方法工艺简单易于使用现有设备实现生产;通过制备的勾缝用不定形耐火材料能够满足耐火材料关于耐火度的要求,施工后对窑炉整体的性能影响很

        小;同时具有良好的流动性,能够快速并完全将耐火材料块体之间的连接缝填充平实..............................101


16纳米级微孔隔热胶泥配方

        湿态密度在800~1250Kg/m3,干密度250~500Kg/m3,导热系数在600℃时0.035~0.065W/mK,比陶瓷纤维质

        胶泥的400℃时0.12~0.30W/mK和普通耐火胶泥的1.50W/mK低得很多,是非常好的纳米级微孔隔热胶泥,具有广阔的应用前景,

        广泛应用于高温隔热、低温隔热和保冷等隔热节能领域的各个方面......................................108


17感应线圈胶泥配方

        产品成本低,制备工艺简单,耐火性,绝缘性等综合性能佳.........................................114


18新型高粘度高流动性镁质耐火泥配方

        具有粘结强度高、施工性能优良、体积稳定、高温性能良好、耐侵蚀耐冲刷、避免泌水等优点,显著提高耐火泥的粘度,并且在不增加加水量的前提下提

        高耐火泥的流动性,从而达到提高砖体、内衬乃至窑炉的整体寿命......................................120


19用于高炉缓冲缝的高铝质缓冲泥浆配方

        具有热态压缩率高、施工性能良好的优点,并且现场使用方便,为耐火砌体膨胀缝的留设提供了技术上的保证,使用所述缓冲泥浆可以有效保持砌体的整

        体性和密封性,从而有效延长高炉炉衬使用寿命..............................................127


20中频感应炉用线圈胶泥配方及其制备方法

        制备的中频感应炉用线圈胶泥具有体积稳定性好、强度高和使用寿命长的特点.................................133


21新型镁质耐火火泥配方制备技术

        耐火火泥不使用卤水,制作更简单,强度更高,使用更方便,更环保.....................................138


22高性能不烧结滑板接缝料配方及其制备方法

        制备工艺简单,产品体积密度高,气孔率低,减少了漏钢和渗钢现象的发生,在高温下其粘结性、抗冲刷性和机械性能优异.............143


23CRTS?II型板式无砟轨道轨道板板间接缝快速修复材料配方

        具有施工性能简便、高粘结强度、高强快硬、低模量、高耐久性等特点,适用于CRTS?II型板式无砟轨道轨道板板间接缝的快速修复,亦适用于其

        他类似结构的快速修复.........................................................153


24耐高温胶泥配方及其制备方法

        与现有技术相比,耐高温胶泥中添加多晶莫来石纤维不仅可增加产品耐高温性能,也能增加产品抗热震性能,可有效防止耐高温胶泥收缩和在急冷急热条

        件下开裂对窑炉造成的不利影响;耐高温胶泥中氧化铝含量高,且不同粒径相互配合,有利于在高温条件下反应生成性能优异的莫来石相和少量刚玉相,

        从而提高耐高温性能..........................................................162


25100吨以下转炉复合镁碳质接缝料

        采用工艺制备的复合镁碳质接缝料,在使用后期不易产生裂缝、脱落、侵蚀等现象,在与机制高强度镁碳砖同等条件下使用也不会产生不同步现象,达到

        预期效果,其品质远超普通接缝料....................................................170


26防渗透透气砖火泥的制备方法

        制备防渗透透气砖火泥的方法,使得火泥中气泡极少,且均匀分散着钢水和钢渣不润湿的石墨微粉,致使钢水和钢渣难以向火泥中渗透;石墨微粉使得火

        泥难以烧结,更换透气砖时易于清除,可有效避免座砖开裂,保障钢水精炼的安全进行.............................175


27透气座砖接缝料配方及其制备方法

        接缝料具有塑性高、水分低等特点,便于现场塑性挤压成型,并减轻水分向透气座砖内渗透;真空挤泥工艺使得接缝料致密均匀、气孔极少,钢渣难以渗

        透,抗侵蚀性大幅度提高,可有效保护透气座砖,提高透气砖和钢包的服役寿命,使钢包精炼向快节奏、高效率、节能方向发展...........180


28低温烧结耐火泥浆配方及其制备方法

        采用黏土粉、红柱石粉以及硬质黏土粉和外加剂:羧甲基纤维素、黄糊精、硼玻璃以及三聚磷酸钠。产品改变了传统热风炉预混室耐火泥浆在使用过程中

        无法烧结的问题。通过加入促烧剂,在800℃左右就可以烧结,在使用过程有更好的强度,表现出更优异的性能,延长砖墙使用寿命........185


29水泥回转窑用高效节能型高温胶泥配方

        采用了硅铝溶胶的高效复合,在高温烧结过程中更易生成莫来石,从而结构更加紧密,性能更稳定,随着温度的升高粘结强度不断提高,耐高温、抗热震

        性能好;低温时具有很高的粘结强度,粘结强度大于砖的强度,在水泥回转窑烘窑时就有足够的粘结强度确保不会出现砖衬扭曲、掉砖等现象.....190


30焦炉用的高温耐火泥配方及其回收利用方法

        焦炉用的高温耐火泥,由粘土与耐火泥组成;采用的高温耐火泥,有效减少了耐火泥的使用量,降低了成本,能达到普通高温耐火泥的密封效果,提高了

        安全性;采用的对焦炉用高温耐火泥的回收利用方法,能对经过使用的耐火泥进行回收利用,降低了耐火泥的采购量,有效降低了成本,且能达到普通高

        温耐火泥的密封效果,提高了安全性...................................................197


31用于窑炉耐火砖的粘接泥配方及其制备工艺

        合理配比,使粘接泥高温成分SiO2与Al2O3的摩尔比控制在8-10的范围内,增加了促熔性强的MgO、CaO、Bao、B2O3、K20

        和Na20的分量;而且粘接泥中粒度小于20μm的占50%以上,容易烧熟。与现有技术相比,的粘接泥可在较低温度下(1150℃)烧成,达到

        了节能减耗的作用...........................................................202


32不凝固新型膏状耐火泥配方及其制备方法

        具有以下优点:(1)抗侵蚀性好;(2)粘结性强;(3)塑性强;(4)不易高温烧结,易清理;(5)易保存,存放周期长;(6)环保,使用时

        无粉尘,对人体无害;(7)易套补;(8)使用方便,适应市场需求;(9)具有显著的经济效益.......................209


33轻质隔热耐火泥浆

        由氧化铝空心球、刚玉细粉、莫来石细粉、氧化铝细粉和结合剂组成。提供轻质隔热耐火泥浆的制备方法,在氧化铝空心球表面涂覆红外反射溶胶,经过

        高温处理,在表面形成一层高近红外反射涂料层,再将处理后的氧化铝空心球作为骨料制成耐火泥浆。采用在保证耐火泥浆强度和耐火性的同时,降低泥

        浆密度,提高泥浆隔热能力.......................................................218


34石油行业酸性高温耐火勾缝剂

        制备的勾缝剂由于加入氧化铬粉体,能充分降低勾缝剂的水分,并有较好的防裂作用;防酸耐腐蚀性好,并且粘接力强,凝固后耐压耐冲击力强,不易脱

        落;适用温度高,可达到1700℃左右,可广泛用于石油行业的防火墙及其他行业的独立烟道、小型窑炉等...................223


35石油行业的高强度耐火水泥砂浆

        耐火砂浆砌筑的防火墙的稳定性和安全性高;高强度耐火水泥砂浆生产工艺简便,生产成本低;高强度耐火水泥砂浆施工工艺操作简便;适用温度高,可

        达到1700℃左右,可广泛用于石油行业的防火墙及其他行业的独立烟道、小型窑炉等............................229


36高炉渣沟用叠闸泥及其制备方法和使用方法

        所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,采用冶金行业二次资源为主要原料制备高炉渣沟用叠闸泥,生产成本低,使用寿命与现有产品寿命相当,

        为高炉渣沟用叠闸泥提供了全新的选择..................................................235


37钢包水口座砖用接缝料

        该接缝料烧结后的产品体积密度高,气孔率低,减少了漏钢和渗钢现象的发生,同时在高温下其粘结性、抗侵蚀冲刷性和机械性能优异........242


38为高铝质耐火泥配方

        解决现有技术中存在的砌工业窑炉使用的火泥流动性差,煅烧后容易收缩的问题。是由下列重量比例的原料组成,高铝矾土熟料粉45-55%,优质粘

        土粉15-25%,羧甲基纤维素钠1~7%,其余为水。使用砌制的窑炉基本上不会因为火泥的原因收缩,窑炉基本上零变形,从而成倍地延长窑的使

        用受命,降低了产品的制造成本.....................................................248


39高温隔热耐火泥浆配方

        是为了克服现有耐火材料外表面包裹一层保温材料带来环境污染或是材料保质期短、施工养护不便等问题,该高温隔热耐火泥浆制备工艺简单,施工工艺

        多样,轻质环保,保质期长,作用于耐火材料表面后,养护方便,保温效果好,使用性能稳定,正常使用温度超过1200℃............252


40中频炉用胶泥的制备方法

        保证中频炉线圈匝间及整体绝缘性,并使其具备相应的强度,采用这种方法制备的胶泥使用炉龄长,工作效率高,维护简单,适应高热环境......257


41石油行业耐火勾缝材料配方

        能够有效降低砂浆迎火面强度损失。高温烘烤带来的物理影响由保护层承担,从而保证耐火砂浆的平均强度更高,同时有效避免了砂浆迎火面强度降低带

        来的质量隐患.............................................................262


42耐高温防腐胶泥配方

        具有可耐高温,且同时可防止各种酸碱介质腐蚀且具有良好抗拉强度并具有优异抗渗等优秀性能.........................268


43耐高温密封胶泥配方

        能够减少冶金窑炉炉门、机械结构、炉衬砌体的接缝处的密封不严、不耐高温、酸雾的问题,利于炉窑的维护,从而节约检修时间,降低能源消耗...274


44不定形耐火材料技术领域

        具体地说是钢包水口座砖用干式接缝料,在更换水口座砖时易于拆除,可实现快速更换,降低了操作工的劳动强度,提高了施工效率.........279


45铝铬质接缝胶泥配方

        与现有的接缝胶泥相比具有存放时间长、黏附性好、抗侵蚀性能好、不易夹杂钢和生产成本低等优点.......................283


46透气砖用耐火泥浆粉配方

        涉及透气砖用耐火材料领域,在使用过程中不易产生渗钢的问题,且在更换透气砖砖芯时,砖芯易拔出、座砖残留火泥易清理............289


47用于水泥旋窑耐火砖砌筑用胶泥配方

        选用合理的骨料与结合剂成分配比,使耐火胶泥中各元素在回转窑的工作温度下,通过耐火胶泥与耐火砖之间所发生的一系列化学反应或陶瓷反应,将耐

        火砖与耐火砖牢固地粘附在一起,从而使不同材质的耐火砖被砌筑成一整体..................................296


48高温防渗漏的碳化硅胶泥配方

        砌筑的塔盘砌筑缝不仅密封性能好,减少锌蒸汽泄漏而污染环境,造成锌的浪费,而且具有一定的粘结强度,使炉衬使用寿命得到提高........301


49滑板砖埋碳烧成用的匣钵砖及砌筑用火泥配方

        组份简单、生产成本低廉、传热性好、热震稳定性好、高温强度好,砌筑的匣钵能满足滑板砖埋碳烧成,密封防氧化,传热快和结构稳定的要求,可以显

        著提高滑板烧成质量及烧后防氧化合格率.................................................306


50同济大学研制装配式建筑构件拼接缝密封材料配方及其应用

        可操作时间长,新拌浆体具有很好的塑性、粘附力和抗坠滑性,在填充竖直方向拼接缝时也不会出现流挂现象,可根据工程需要调节凝结时间,早期强度

        高、后期强度持续增加.........................................................314


51用于熔盐氯化炉的防渗漏胶泥配方及其制备方法和应用

        含有刚玉、莫来石、减水剂、结合剂。提供的防渗漏胶泥具有抗熔盐侵蚀性好、密封性良好等优点。提供的防渗漏胶泥用于熔盐氯化炉电极周围的耐火材

        料与石墨电极结合的炉外部位,对可能渗漏出来的熔盐进行封堵,可有效避免熔盐氯化炉电极漏盐,保证了TiCl4的稳定连续生产有良好经济效益.325


52碳化硅—炭复合砖用耐火泥浆配方及制备方法

        在耐火泥浆粉料中添加酚醛树脂粉和炭黑使得泥浆在中、高温烧后仍具有优异的粘结强度。通过在耐火泥浆粉料中同时加入二氧化硅微粉和粘土使得泥浆

        同时具有良好的触变性和振动流动性。通过采用呋喃树脂和糠醇的混合液做结合剂,避免水系结合剂与碳化硅砖以及炭砖润湿性差、酚醛树脂结合剂粘度

        大、不宜施工的缺点..........................................................333


53用于钢包在线快速更换上水口的火泥配方

        用于钢包在线快速更换上水口的火泥具有粘结强度高,烧结强度低,不渗钢的优点,能实现钢包上水口的在线快速更换,显著提高上水口更换效率,降低

        劳动强度...............................................................339


54抗冻耐火胶泥的制备方法

        可有效解决现有耐火胶泥容易冻结,从而影响砌体强度,延长工期进度的问题,原料丰富,易配置,使用效果好,是耐火胶泥上的创新........344


55回转窑用微膨胀耐火泥浆配方

        具有较好的高温性能和抗侵蚀性能,克服普通泥浆烧后收缩或线变化率低于1%,使内衬与回转窑炉壳之间产生较大的间隙,在窑体的滚动运转中因相对

        位移造成炉衬破损的缺陷。且在使用中,还可根据耐火砖的实际情况,通过控制回转窑用微膨胀耐火泥浆各组分的比例来调整膨胀量,避免耐火砖的质量

        波动影响炉衬的砌筑质量........................................................350


56耐磨防腐胶泥配方

        施工操作简单方便,固化后整体性强,抗热震性、抗氧化冲蚀、耐磨耐酸性好,避免运行中耐火耐磨內衬材料的损坏脱落,保证锅炉的连续安全运行,减

        少检修工作量,降低运行费用......................................................355


57湿式耐火泥浆配方

        ...................................................................362


58测温热电偶固定方法及其固定用材料

        通过膨胀耐火泥固定热电偶,方法简单可靠,非常适合生产应用.......................................374


59砌筑碳素焙烧炉炉墙耐火材料的专用胶泥配方及其生产方法

        是专门用来砌筑碳素焙烧炉耐火材料墙体,特别是大型碳素焙烧炉耐火材料墙体,具有很强的针对性和更高的粘结强度...............381


61用于砌筑石油行业防火墙的砂浆配方

        有效提高了砂浆的早期强度,增加了砂浆与耐火砖的粘接性能,保证了砂浆经高温煅烧后的强度;增强了耐硫酸盐腐蚀性能;配置过程及施工过程均方便

        操作,不会延长施工周期,非常适用于施工周期短且建完立即投入使用的工程;有效降低了施工风险,排除了安全隐患;较传统工艺成本更为低廉...391


62焦炉修补料

        特别涉及适用于修补焦炉砖缝的填入料配方。主要解决修补料粘结强度不够,容易剥落的技术问题。用于修补焦炉砖缝...............398


63锅炉烟道高温耐磨陶瓷胶泥

        锅炉烟道高温耐磨陶瓷胶泥,采用涂覆的方式,施工方便,对基体的表面要求不高,可以对局部磨损部位进行维修,能在复杂的工况下,耐高温腐蚀和粒

        子的冲蚀磨损.............................................................403


64用于工业窑炉的硅砖砌体的火泥

        火泥热膨胀系数极小,在烤炉升温过程能过减少硅质砌体的膨胀变形。使烤炉操作简单,安全可靠。耐火度高达1730℃以上,由于SiO2含量高,

        不含CaO,使其高温抗碱侵蚀性很高,满足还原气氛下的燃烧条件。该火泥粒度小,粘度高,砌筑施工简单,容易达到砌筑灰缝在1.5毫米以内要求。

        砌筑质量有保证,可以提高窑炉使用寿命.................................................410


65利用废刚玉砖生产钢包接缝料的方法

        采用1/3废刚玉砖颗粒料作为骨料,大幅降低了钢包接缝料的成本和吨钢成本,用铝酸钙水泥结合,用氧化铝+电熔镁砂+二氧化作为基质,解决了回

        收废刚玉砖颗粒在高档浇注料中使用易开裂的问题,满足了钢包的安全性和耐久性需求.............................414


66焙烧炉火道墙耐火砖砌筑用耐火胶泥的制备方法

        所制作的耐火胶泥在低温、中温和高温状态下具有粘结强度高、耐火度高的特点,用的耐火胶泥所砌筑的火道墙结实耐用,使用寿命长。所制作的耐火胶

        泥在低温、中温和高温状态下具有粘结强度高、耐火度高的特点,用的耐火胶泥所砌筑的火道墙结实耐用,使用寿命长...............419


67焙烧炉火道墙耐火砖砌筑用耐火泥的制备方法

        方法工艺简单、成本低,所制作的耐火泥在低温、中温和高温状态下具有粘结强度高、耐火度高的特点,所砌筑的火道墙结实耐用,使用寿命长....425


68含有钒铁渣细粉的耐火火泥配方

        包含细骨料和由钒铁渣细粉形成的凝胶材料。的含有钒铁渣细粉的耐火火泥的性能优异,可以提高砖衬耐火材料的整体性能和使用寿命........431


69绝缘性好的早强、快干耐火泥浆填充料配方

        具有早期强度好、固结速度快、不返潮、不腐蚀金属、绝缘性好的优良性能,可广泛应用于冶金冶炼高温传感器,快速测温元件作为绝缘材料使用...435


70接缝混合料系统包括抑制凝固的、预润湿的、凝固型的、预混的接缝混合料和凝固引发剂

        这种抑制凝固的、预润湿的、凝固型接缝混合料包括预混的凝固型接缝混合料基体连同无钙磷酸盐防凝固剂,这种防凝固剂阻碍该凝固型接缝混合料的石

        膏组分的化学水合。这种接缝混合料基体不含碳酸钙。这种凝固引发剂包括用于再启动化学水合反应的明矾....................443


71耐火泥坯的生产方法

        生产耐火泥坯时原料中加入木质纤维素。以木质纤维素作为耐火泥坯添加剂,以确保耐火泥坯在干燥过程不粉化、不开裂,在烧成过程中不爆裂、不掉块,

        确保烧成均匀,窑车运行安全......................................................452


72碱性高温耐火泥浆配方

        产品碱性高温耐火泥浆具有耐火度高、粘结强度高、线变化率低、体积稳定、耐侵蚀且施工性能良好等优点,完全可以满足镁质耐火材料的砌筑要求,并

        且能够使砌体具有良好的使用性能和使用寿命...............................................456


73树脂炭素胶泥配方

        可以在室温下固化,固化后的机械强度大、耐磨性好,并且炭化后树脂生成玻璃炭物质,具有耐腐蚀能力、抗碱金属钾、钠的侵蚀能力;粘接强度大,导

        热性高,方便砌筑,可以在-10℃~+50℃温度下施工,砌筑体强度恢复快,操作环境好..........................462


74工业窑炉专用特种高强耐磨耐火粘结泥浆

        经应用发现,与其它粘结剂相比,突出优点;能有效的把工业炉密的内衬完全的结合成一个整体,延长了工业窑炉的使用寿命(使用寿命8-15年)。

        使用 方便,只需加入生活水搅拌匀均,即可使用。降低了传统(用工业磷酸)泥浆成本。降低了工人的劳动强度。延长了工业窑炉的使用寿命.....467


75河北理工大学研制高炉炉体缝隙的压浆修补用耐火材料及其制备方法

        有耐高温、耐侵蚀、热膨胀系数较小、导热系数较高和热稳定性好,在室温~180℃时具有流动性,能有效填充高炉炉体的裂隙,可胜任高炉炉体各种

        缝隙的压浆修补作业及高炉炉体的工作条件................................................474


76碳化硅质耐火泥的制法

        大大简化了配制工工艺及包装和运输条件,使生产成本降低,保存容易,具有良好的保水性,提高了耐火泥的粘结强度,改善了砌筑性,使耐火泥和易性

        好,不沉淀,不失水,保证了砌筑和实用中的整体性,延长了炉衬的使用寿命.................................480


77新型复合结合剂的高铝质耐火泥配方的制法

        采用复合结合剂后,是火泥具有良好的延展性,流动性,粘结时间适合,促进耐火泥的烧结...........................485


78湿式耐火泥浆配方及其制备方法

        耐火泥浆在厂家直接制成成品,可有效控制产品质量;在储运及使用时呈湿式状态,降低了用户成本和工人劳动强度,避免了在施工现场造成的环境污染;

        按需取用,减少了不必要的浪费.....................................................489


79北京科技大学研制涉及高炉用新型复合内衬材料的制备方法

        浇注后无接缝、结构均匀的整体炉衬在加热使用中不产生松动和贯通缝、有利于异形边、角、孔洞等炉体薄弱部位的异形砖炉衬砌筑、提高施工质量;延

        长了炉衬的使用寿命,为炉体提供了优良的保温性能,明显提高了节能效果。用制备的复合内衬材料可广泛应用于冶炼高炉的炉腹、炉腰和炉身下部..496


80感应线圈绝缘耐火胶泥制备技术

        具有高致密性、低导热率与低热容量,采用其制备的成型炉衬厚度减薄1/2,用料节约一半以上,使用寿命延长1倍以上.............502


81利用工业废渣钒铁渣生产的钒铁渣耐火火泥配方制备

        具有耐火度高、粘结强度高、线变化率低、体积稳定、耐侵蚀且施工性能良好等特点。该耐火火泥可用于冶金工业生产设备中............508


82耐火材料,具体为高铝质精细耐火泥配方制备

        解决现有技术中存在的砌工业窑炉使用的火泥流动性差,煅烧后容易收缩的问题。是由下列重量比例的原料组成,高铝矾土熟料粉46~52%,羧甲基

        纤维素钠3~5%,其余为水。砌制的窑炉基本上不会因为火泥的原因收缩,窑炉基本上零变形,从而成倍地延长窑的使用受命,降低产品制造成本..515


83高铬质耐火泥浆配方

        将已配制好的原料充分混合均匀,在现场施工前加入泥浆搅拌机中,加水调制搅拌至施工所需稠度(320~380)即可使用。与现有技术相比,具有

        加水量小、粘结时间适中、烘干和烧后粘结强度高、高温性能好等特点,能与高铬砖良好匹配,提高德士古气化炉的整体寿命............520


84水玻璃溶液和磷酸溶液的新用途和耐火泥配方

        主要用于特殊条件下的砌筑或用于特种窑炉的砌筑。水玻璃溶液或磷酸溶液在常温下具有较好的粘性,可提高耐火泥的粘结性,解决特殊窑炉施工过程中

        的掉砖问题;有效解决砌筑气孔率较大的耐火砖时,火泥变干较快的问题;使耐火泥的烧结性较好,可保证窑炉在高温状态下具有较好的整体性....525


85硅质耐火泥浆粉配方

        解决现有硅质泥浆粉存在制备耐火泥浆粉用原料与砌筑炉体用硅砖的材质不一致,造成高温互不粘结的问题,各项理化指标均优于国家标准,粘接更牢固,

        有效提高了炉体的砌筑质量,延长了炉体的使用寿命,适用于砌筑热风炉、焦炉、玻璃窑等高温炉体.......................529


86干熄焦炉用常温高强耐火泥浆配方

        泥浆施工后无需烘烤,常温下1天后的强度即可达到3MPa以上,随后强度仍持续增加,高温也能保持非常高的强度,能有效延长干熄焦炉炉衬寿命.537


87在苛刻条件下也保持耐久性的长寿命的不定形耐火材料配方

        在高温(750℃以上)并且含有碱性成分的气体气氛中,碳化硅和/或耐火泥在耐火材料的表层以1mm以下的厚度玻璃化,从而防止含有碱性成分的

        气体侵入耐火材料的内部........................................................546


88电炉钢包镁铝火泥配方

        基质中高温下生成MgO·Al2O3和MgO·Cr2O3复合尖晶石相,并伴有一定的体积膨胀,部分抵消使用过程烧结中产生的收缩,提高了初始出

        现液相温度并形成了具有良好高温性能及抗金属氧化物熔体作用的结构,以提高抗渣侵蚀性和渗透性.......................574


89用于砌筑高炉炉身内冷却板的胶泥配方

        胶泥的使用有利于减少冷却板与周围石墨砖或碳化硅砖之间的热阻、实现石墨砖向冷却板的有效传热.......................582


90砌筑镁碳砖和铝镁碳砖用接缝料

        采用高呋喃树脂为结合剂,提高了接缝料的耐侵蚀性能,避免了镁碳砖和铝镁碳砖的超前损毁。不仅抗渣侵蚀能力强,维修频率低,结合强度高;还具有

        能常温固化,施工性能好,配制工艺简单,使用方便的优点.........................................589


91应用于炼钢转炉复吹供气砖更换时使用的火泥

        具有热自流性,当温度升高时能自流到缝隙里,填塞缝隙,在高温下又能固化和碳化,从而把风口砖和转炉底牢固地结合起来,这样就防止了漏钢事故的

        发生。的火泥固化、碳化后有很高的强度,抗钢水的冲刷性好,并具有很好的抗氧化性、高温强度、粘接性和耐用性................594


92转炉用接缝材料

        其特征在于用电熔镁砂、镁铝尖晶石、硅粉和镁粉、石墨为主料,加入含低熔物的添加剂,再加入结合剂组成。有抗氧化性、耐高温侵蚀和耐高温冲刷性

        好,在高温下有良好的抗热震性,并且成本低,不易挥发变干,易保存,可以改善施工条件的特点........................600


93铬刚玉快速接缝料制备方法

        铬刚玉快速接缝料由甲料和乙料配制而成,优点在于用于工程抢修、时间短、方便施工、耐磨性好、抗腐蚀能力强、使用寿命长...........606


94用于高炉缓冲缝的碳化硅质缓冲泥浆

        具有热态压缩率高、施工性能良好的优点,并且现场使用方便,为耐火砌体膨胀缝的留设提供了技术上的保证,使用所述缓冲泥浆可以有效保持砌体的整

        体性和密封性,从而有效延长高炉炉衬使用寿命..............................................611


95高炉热风管道接缝料

        采用高纯耐火细粉和三聚磷酸钠等制成热风管道接缝料,可以耐1300-1500℃的高温,将原料混合后,直接涂抹在连接部位即可,操作简单..617


96刚玉质耐火泥的制法

        大大简化了配制工工艺及包装和运输条件,使生产成本降低,保存容易,具有良好的保水性,提高了耐火泥的粘结强度,改善了砌筑性,使耐火泥和易性

        好,不沉淀,不失水,保证了砌筑和实用中的整体性,延长了炉衬的使用寿命.................................621


97适用于采用同种耐火泥砌筑不同种类耐火砖的高炉炉衬

        具有高温性能好,耐火度高,荷重软化点和粘结强度均高,而热膨胀系数小等特点。另外该耐火泥的施工性好,便于现场操作............625

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一、资料收录国际、国内外优秀耐火泥制备和工艺及应用、新技

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       例如:

 上海应用技术大学研制用于焦炉炉墙裂缝热态修补的液体灌浆材料配方及制备方法,其是易泵送且可与被修补的耐火材料有较好的

      粘结性、可固化烧结温度广、施工方便的灌浆材料。原料廉价易得、对人体无伤害、制备周期短、制备方法简单,因此具有生产成

      本低,生产过程环保,无污染、且可批量生产等特点。

  ★ 同济大学研制装配式建筑构件拼接缝密封材料配方及其应用,可操作时间长,新拌浆体具有很好的塑性、粘附力和抗坠滑性,在填

      充竖直方向拼接缝时也不会出现流挂现象,可根据工程需要调节凝结时间,早期强度高、后期强度持续增加。
 
  ★ 河北理工大学研制高炉炉体缝隙的压浆修补用耐火材料及其制备方法。该压浆料具有耐高温、耐侵蚀、热膨胀系数较小、导热系数

      较高和热稳定性好,在室温~180℃时具有流动性,能有效填充高炉炉体的裂隙,可胜任高炉炉体各种缝隙的压浆修补作业及高炉

      炉体的工作条件。  

  ★ 北京科技大学研制涉及高炉用新型复合内衬材料的制备方法,浇注后无接缝、结构均匀的整体炉衬在加热使用中不产生松动和贯通

      缝、有利于异形边、角、孔洞等炉体薄弱部位的异形砖炉衬砌筑、提高施工质量;延长了炉衬的使用寿命,为炉体提供了优良的保

      温性能,明显提高了节能效果。用制备的复合内衬材料可广泛应用于冶炼高炉的炉腹、炉腰和炉身下部。
 
  ★ 新日本制铁株式会社研制在苛刻条件下也保持耐久性的长寿命的不定形耐火材料配方,在高温( 750℃以上 )并且含有碱性成分的气

      体气氛中,碳化硅和/或耐火泥在耐火材料的表层以1mm以下的厚度玻璃化,从而防止含有碱性成分的气体侵入耐火材料的内部。
 
  ★ 冶金工业部钢铁研究总院适用于采用同种耐火泥砌筑不同种类耐火砖的高炉炉衬。具有高温性能好,耐火度高,荷重软化点和粘结强度

      均高,而热膨胀系数小等特点。另外该耐火泥的施工性好,便于现场操作。
 
  ★ 国内企业研制用于粘接含碳砖的火泥及其制备方法,制备方法简单,具有很好的延展性、流动性和粘接性,粘接时间适当,且粘接

      含碳砖时具有很好的强度。。
 
  ★ 勾缝用不定形耐火材料配方,制备的勾缝用不定形耐火材料能够满足耐火材料关于耐火度的要求,施工后对窑炉整体的性能影响

      小;勾缝用不定形耐火材料具有良好的流动性,能够快速并完全将耐火材料块体之间的连接缝填充平实。

 二、解决耐火泥制备工艺及应用技术问题、产品应用技术问题、是企

    业改善工艺、改进配方、提高产品性能和质量、降低生产成本、提

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               资料中每项新技术工艺配方,是针对现有技术的改进和提高,解决方案和办法。

               例如:

           如何解决了现有技术中钢包永久层与工作层砖之间填料填充效果差的问题?

           如何解决现有技术中存在的砌工业窑炉使用的火泥流动性差,煅烧后容易收缩的问题? 

           如何解决现有耐火胶泥容易冻结,从而影响砌体强度,延长工期进度的问题

           如何解决修补料粘结强度不够,容易剥落的技术问题

           如何解决了回收废刚玉砖颗粒在高档浇注料中使用易开裂的问题,满足了钢包的安全性和耐久性需求问题? 

           如何解决现有技术中存在的砌工业窑炉使用的火泥流动性差,煅烧后容易收缩的问题

           如何解决砌筑气孔率较大的耐火砖时,火泥变干较快的问题? 

           如何解决现有硅质泥浆粉存在制备耐火泥浆粉用原料与砌筑炉体用硅砖的材质不一致,造成高温互不粘结的问题? 

           如何解决克服现有耐火材料外表面包裹一层保温材料带来环境污染或是材料保质期短、施工养护不便等问题? 

           如何解决普通泥浆烧后收缩或线变化率低于1%,内衬与回转窑炉壳之间产生较大的间隙,窑体的滚动运转中因相对位移造成炉衬破损缺陷? 

           如何解决在更换水口座砖时易于拆除,可实现快速更换,降低了操作工的劳动强度,提高了施工效率的问题?

           如何提高滑板烧成质量及烧后防氧化合格率的问题

           如何实现钢包上水口的在线快速更换,显著提高上水口更换效率,降低劳动强度的问题?

           如何有效控制产品质量,提高使用安全性;并且在储运及使用时呈湿式状态,降低工人劳动强度,提高施工效率的问题

           怎样提高效提高了砂浆的早期强度,增加了砂浆与耐火砖的粘接性能,同时保证了砂浆经高温煅烧后的强度;增强了耐硫酸盐腐蚀性能的问题

           如何有效提高砖衬耐火材料的整体性能和使用寿命的问题?

三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握耐火泥配方制备工

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